非金属材料检测的意义

贵州材料检测为您浅析非金属材料检测的意义

材料科学的发展在很大程度上依赖于检测技术的提高。每一种新仪器和测试手段的发明创造，都对当时新材料的出现和发展起到了促进作用。

如早期的电子显微镜、扫描电镜、高分辨率电镜，其点分辨率在0.2纳米左右，足以观察到原子，为研究材料的内部组织结构提供了先决条件。

而后又出现扫描投射电镜、扫描隧道显微镜，不但可以观察到原子，分析出微小区域的化学成分和结构，还可用来进行原子加工，为在微观结构上设计新材料打下了基础。

检测技术又是控制材料工艺流程和产品质量的主要手段，各种检测用传感器，利用物理、化学或生物原理来传递材料在使用和生产过程中产生的信息，从而达到控制产品质量的目的。

随着科学技术的发展，各种检测技术和检测装置不断更新，使用在线、动态及各种恶劣环境测试的检测装置将用于材料的研究和生产中。

由于非金属材料的化学组成和结果的特点，非金属材料性能的表征和测试与传统结构材料金属等的表征与测试有许多不同。这些不同主要表现在以下四个方面。

1.非金属材料规定有许多特有的专门试验，如吸水性试验、各种老化性能试验、燃烧性能试验、脆化温度试验、耐化学试验、介电性能试验、透气性和透湿性试验、结晶度测定、取向度测定、相对分子质量测定和相对分子质量分布试验、工艺方面的流动性试验、表现密度试验、收缩率测定等。所有这些试验完全是由非金属材料的独特组成和结构所决定的。

2.非金属材料性能试验规定的方法较多，非金属材料的同一种性能，往往有不止一种测试方法，有两种、三种或更多的测试方法，这种情况对金属材料是较少见的。

贵州材料检测这是因为：

①非金属材料品种繁多，性能差别大。已知的塑料品种已超过300种，常见品种已上百种，远多于金属材料。各种塑料商品化的品级、牌号、规格数以万计（包括各国各家公司）。

不同塑料品种的组成和结构差别很大，导致性能差别很大。塑料按受热时的行为有热固性和热塑性之分；按性能和应用范畴有通用塑料和工程塑料之分；按增强与否又有增强塑料和非增强塑料之分，同一种塑料又有含增塑剂和不含增塑剂的硬、软塑料之分。

不同类型塑料在硬度、刚性、强度、耐热性、工艺性方面差别很大。例如热塑性和热固性两种塑料的工艺性就无法用同一方法和尺度衡量，只能规定出两种差别甚大的方法测试。

即使同是热塑性塑料，其硬度、刚度、强度相差也很悬殊，有时用同一种方法很难比较，其中硬度最有典型性。因此塑料硬度的测定有洛氏、布氏、巴氏、邵氏、球压痕等方法，多于金属的硬度试验方法。

②非金属材料的应用形式多。塑料成型加工方法比其他材料多，例如可采用塑模成型，包括注塑、压塑、传递模塑；也可采用挤出成型，如管、棒、板、片、异性材、挤出吹塑薄膜；又可采用中空吹塑容器，压延板材和薄膜、滚塑中空制品；还可真空成型、热成型等。

塑料又可发泡成各种硬质、软质泡沫，密度范围变化大，发泡的微孔结构又可分为开孔或闭孔。即使是同一种材质的材料，由于产品形式的差别大，性能的差别也很大，使对同一种性能的评价产生很大困难，用一个可适于所有产品形式的统一方法是无法正确评价出各自性能的。

例如冲击性能，不仅有摆锤简支梁法、悬臂梁法，还有落锤法、落锥法、拉伸冲击法、薄膜摆锤冲击法等。这些冲击试验方法对所适用的产品形式都有明确规定，结果的表示方法也不相同。

③影响非金属材料性能评价的因素很复杂。对塑料性能测试和评价的影响因素报了塑料本身和外部环境两方面。不同塑料的组成和结构差别很大，使得它们对测试条件响应的差别也很大，这是内部因素的复杂性。

外部环境包括温度、湿度、环境气氛、介质性质，载荷性质、加载速度及产品工作时间等，对试验结果都有较大影响；且多种因素常常有协同效应，这是外部环境的复杂性。

因此，对某些性能，用单一的试验是无法做出全面评价的，往往必须规定多种试验方法，从不同侧面进行广角地评价，才可使人们对该性能有一个全面了解和评定。

塑料橡胶等的耐热性、燃烧性和老化性能都规定多种试验就是最典型的例证。塑料和橡胶的试验方法和标准很多，要正确分析材料的品种、类型、产品形式，应用要求，正确选用试验方法，才能取得正确结果。

3.非金属材料性能对试验环境调节和测试环境条件的要求很严格。由于非金属材料的粘弹性、吸湿性，非金属材料的检测环境温湿度和试验条件要求比对金属材料等试验的规定要严格得多。

贵州材料检测如塑料的任何性能除在该性能试验中另有规定外，都应在试验前按GB/T2918-1998《塑料试验状态调节和试验的标准环境》的规定进行状态调节，并使试验在标准的环境和状态下进行。这样的试验不仅重复性好，试验结果也具有可靠性和互比行性。不在标准环境和状态下的非金属材料性能试验，其结果是难以置信的。